淬火油作為專用熱處理油，我們常見的有普通淬火油、光亮淬火油、快速光亮淬火油、真空淬火油、等溫淬火油等等。這些淬火油有什么區別嗎，請看下面分析：
1、普通淬火油。普通淬火油主要用于淬透性較好的鐵合金，其實也就是機械油中加入了崔冷劑、抗氧劑、和防銹劑等，提高了冷卻性能、熱氧化安定性和防銹性能。該類淬火油主要適用于小尺寸軸承、工模具鋼制零件淬火�？捎糜邴}浴式、箱式爐、井式爐一般工藝，不可與其他油品混用，最佳使用溫度為50-80℃，但不要超80℃，以免影響使用壽命。
2、光亮淬火油。光亮淬火油是零件在可控氣氛下加熱淬火的一種冷卻介質，淬火后零件表面光亮，主要處理淬火后不再進行二次加工的小零件，如精密儀器儀表零件、手表及小型量刃具零件。該油主要適用于保護氣氛淬火爐火時作為冷卻介質，可用于種小截面軸承鋼、工模具鋼、量刃具鋼儀器儀表等零件淬火，也可用于非保護保護氣氛淬火爐處理淬透性好的鋼材。根據鋼種和工藝的要求，可以選用1號和2號油。該油使用溫度在60－80℃為好。使用中一定要控制水分含量，當水分含量大于千分之二時，光亮度急劇下降，必須對淬火油進行處理，否則嚴重影響零件溶火質量。
3、快速光亮淬火油�？焖俟饬链慊鹩鸵彩怯糜谠诒Ｗo氣氛下淬火作為冷卻介質。該油與光亮淬火油的區別在其冷卻速度快，主要用于淬透性差材料和較大尺寸零件在保護氣氛下淬火。該油主要適用于汽車、拖拉機、軸承及紡織機械行業的保護氣氛淬火�？捎糜谄圐X輪滲碳及碳氮共滲淬火，也可用其它鋼材在保護氣氛下淬火時作為冷卻介質或用于非保護氣氛爐。最高使用油溫不超過100℃，以保證油品有長期穩定的冷卻能力和良好的淬火光亮性。嚴禁水分和其它油品混入，少量水分可能嚴重影響淬火零件表面狀態；保護氣氛中應嚴格控制炭黑和硫含量，它也影響零件淬火后的質量。
4、快速淬火油�？焖俅慊鹩椭饕鉀Q大中型金屬零件淬硬性的問題，是一種用量大，使用面積廣的淬火冷卻介質。冷卻性能是其關鍵指標，要求油品有足夠快的冷卻速度，即當零件處于高溫區時有強大的冷卻能力，防止珠光體產生。在低溫區時冷卻速度緩慢，以防止零件的變形和開裂�？焖俅慊鹩瓦m用于鹽爐、箱式爐、井式爐和連續淬火爐作為淬火冷卻介質，可用于處理40Cr、40MnB、CCr15等軸承鋼、合金結構鋼、低碳鋼及其它合金鋼，是中、大型零件和堆積件滲碳、碳氮共滲淬火的理想冷卻介質�？焖俅慊鹩途哂袃灹嫉睦鋮s性能和熱氧化安定性，最佳使用溫度為30～80℃，切不可超過95℃。在儲存和使用中嚴禁水分和其它油品混入，要定期進行分析，定期補加新油。
5，好了，鑒于字數問題，就寫的這里，下篇文章繼續介紹真空淬火油，超速淬火油、等溫淬火油，敬請期待。
